থার্মোপ্লাস্টিক ফিল্ড গাইড
থার্মোপ্লাস্টিক একটি পাথর চিহ্নিতকরণ উপাদান যা একটি 100% শক্ত, পরিবেশগত এবং ব্যবহারকারী নিরাপদ যৌগ। গ্লাস মণু, রঙ্গক, বাঁধক, এবং ফিলার উপকরণ, থার্মোপ্লাস্টিক,এর নাম অনুসারে, তাপ প্রয়োগ করার সময় তরল হয়ে যায়।
গ্লাসের মণিকা- তার উজ্জ্বল রাতের সময় চেহারা জন্য প্রয়োজনীয় retroreflectivity প্রদান
রঙ্গক- রঙ এবং অস্বচ্ছতা প্রদান
বাঁধক- প্লাস্টিকাইজারের মিশ্রণ এবং রজন যা সব উপাদান একসাথে ধরে রাখার সময় দৃঢ়তা, নমনীয়তা এবং বন্ধন শক্তি প্রদান করে
ফিলার- যেমন ক্যালসিয়াম কার্বনেট, বালি এবং/অথবা অন্যান্য নিষ্ক্রিয় পদার্থ যা বাল্ক প্রদান করে
থার্মোপ্লাস্টিক প্রকারঃ
থার্মোপ্লাস্টিকের দুটি মৌলিক প্রকার পাওয়া যায়। দুটি, হাইড্রোকার্বন এবং অ্যালকিড, তাদের নামগুলি তাদের বাঁধক প্রকারের থেকে নেয়।হাইড্রোকার্বন থার্মোপ্লাস্টিকপেট্রোলিয়াম থেকে প্রাপ্ত রজন থেকে তৈরি।
• হাইড্রোকার্বন আলকিডের তুলনায় বেশি তাপ স্থিতিশীল, আরও পূর্বাভাসযোগ্য অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে
•যেহেতু এটি তেল ড্রিপিং এবং অন্যান্য অটোমোবাইল দূষণকারী অধীনে ভাঙ্গার প্রবণতা, হাইড্রোকার্বনস দীর্ঘ লাইন জন্য সুপারিশ করা হয়,স্লিপ লাইন এবং প্রান্ত-লাইন অ্যাপ্লিকেশন এবং উচ্চ ট্র্যাফিক এলাকার জন্য নয় যেখানে গাড়িগুলি স্থির থাকে. ((যেমন স্টপ বার, পাথর ক্রসিং, বাঁক তীর)
আলকিড থার্মোপ্লাস্টিকএটি কাঠ থেকে প্রাপ্ত রজন থেকে তৈরি যা পেট্রোলিয়াম পণ্যের প্রতিরোধী।
অ্যালকিড থার্মোপ্লাস্টিক হাইড্রোকার্বন উপকরণগুলির তুলনায় কিছু সুবিধা প্রদর্শন করে যেমনঃ
• উচ্চতর রিট্রোরিফ্লেক্টিভ মান
• তেল প্রতিরোধী
• আরো দীর্ঘস্থায়ী
এলকিডকে শহরের অভ্যন্তরের চিহ্নিতকরণ এবং অন্যান্য উচ্চ-ট্রাফিক এলাকায় যেখানে পেট্রোলিয়াম ড্রপিংগুলি সাধারণ।
হাইড্রোকার্বন এবং অ্যালকাইড থার্মোপ্লাস্টিক উভয়ই 50 পাউন্ডের ব্যাগ বা বাক্সে প্যাকেজ করা granular বা ব্লক আকারে পাওয়া যায়।প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্য একটি গ্যারান্টিযুক্ত শেল্ফ জীবন এক বছর থাকতে হবে যখন 100 ° F কম তাপমাত্রায় ভিতরে সংরক্ষণ করা.
গরম প্রয়োগ করা থার্মোপ্লাস্টিক একটি গলন পাত্রের মধ্যে রাস্তার প্রয়োগের জন্য প্রস্তুত করা হয় যেখানে গ্রানুলার বা ব্লক উপাদানটি প্রবেশ করা হয় এবং এটি 400 ডিগ্রি ফারেনহাইটের বেশি তাপমাত্রায় তরল হওয়া পর্যন্ত গরম করা হয়।থার্মোপ্লাস্টিক একটি স্ক্র্যাডে স্থানান্তরিত না হওয়া পর্যন্ত একটি agitator উপাদান মিশ্রিত করে, রিবন বা স্প্রে ডিভাইস যেখানে এটি তার নির্দিষ্ট প্রস্থ এবং বেধ একটি লাইন, লেজেন্ড বা প্রতীক হিসাবে আকৃতির হয়।
গ্লাস মণির অবিলম্বে প্রয়োগ করা হয় প্রাথমিক retroreflectivity প্রদান।
যখন তাপ প্লাস্টিকের উপাদানটি অ্যাসফাল্টিক পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয়, তাপ-ফিউশনের মাধ্যমে তাপীয় বন্ধন তৈরি করে। যখন পোর্টল্যান্ড কংক্রিট সিমেন্টে এবং অক্সিডেটেড বা বয়স্ক অ্যাসফাল্টিক পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয়,এবং একটি প্রস্তাবিত সিলার সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হয়, একটি দৃঢ় যান্ত্রিক বন্ধন অর্জন করা হয়।
যদি উপাদান এবং স্তরগুলির তাপমাত্রা, আর্দ্রতার অনুপস্থিতি, রাস্তার প্রস্তুতি এবং সর্বনিম্ন বেধ সম্পর্কিত সমস্ত প্রয়োজনীয় শর্ত পূরণ করা হয়,আপনি থার্মোপ্লাস্টিক ফুটপাথ চিহ্নিতকরণ যৌগ ব্যবহার করে চমৎকার কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারেনরাস্তার অবস্থার উপর নির্ভর করে সাধারণ পারফরম্যান্স জীবন 4 থেকে 8 বছর পর্যন্ত।
থার্মোপ্লাস্টিকের সঠিক প্রয়োগঃ
থার্মোপ্লাস্টিকের সঠিক মিশ্রণ, গলন এবং সংযুক্তির জন্য তাপমাত্রা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
• ৪০০ থেকে ৪৪০ ডিগ্রি ফারেনহাইটের মধ্যে তাপমাত্রায় গরম করা হয় এবং সঠিকভাবে উত্তেজিত করা হয়, থার্মোপ্লাস্টিক যৌগ একটি সমজাতীয় তরল হয়ে ওঠে।
• এই তাপমাত্রায় প্রয়োগ করা হলে, থার্মোপ্লাস্টিকটি অ্যাসফাল্টের উপরের পৃষ্ঠের মধ্যে গলে যায়, তাপীয় বন্ধন গঠন করে।
• যখন উন্মুক্ত-গ্রেডেড অ্যাসফাল্ট বা টিনযুক্ত কংক্রিটের মতো ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠের উপর ইনস্টল করা হয়, তখন গরম তরল থার্মোপ্লাস্টিক সমস্ত শূন্যতা পূরণ করে, কংক্রিটের উপর একটি ভাল যান্ত্রিক লক তৈরি করে।
প্রয়োগ করা থার্মোপ্লাস্টিকের বেধ নির্দিষ্ট করা উচিত। ভাল সংযুক্তির জন্য প্রয়োজনীয় তাপ ধরে রাখার উপাদানটির ক্ষমতার জন্য ন্যূনতম 90 মিলি বেধ গুরুত্বপূর্ণ।সঠিক বেধে প্রয়োগের সময় যে তাপীয় বন্ধন ঘটে তা থার্মোপ্লাস্টিকের স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘমেয়াদী প্রতিফলনশীলতা নিশ্চিত করে, একটি লাইন পুনরায় ক্যাপিং করার সময় সঠিকভাবে সংযুক্তির জন্য প্রয়োজনীয় তাপ ধরে রাখতে কমপক্ষে 30 মিলিটার বেধের প্রয়োজন হয় কারণ দুর্বল প্রতিফলন বা অপর্যাপ্ত বেধ।
রাস্তার পৃষ্ঠের উপরে উঁচু হওয়া, গ্লাসের মণির দ্বারা উত্পাদিত রেট্রো-প্রতিফলনশীলতার সাথে মিলিত হয়ে থার্মোপ্লাস্টিককে দূর থেকে এবং রাতে আরও দৃশ্যমান করে তোলে।বেধ এছাড়াও ভিজা অবস্থার মধ্যে উন্নত retroreflective কর্মক্ষমতা এবং পণ্যের ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব অবদান.
গ্লাসের মণির পরিমাণ, উভয় মিশ্রণ সঙ্গে মিশ্রিত এবং ইনস্টল লাইন উপর ড্রপ, সঠিক হতে হবে।
• ড্রপ-অন কণিকাগুলি সমানভাবে প্রয়োগ করা উচিত এবং 50 থেকে 60% গভীরতা পর্যন্ত মেনে চলতে হবে।
• ৮ থেকে ১০ পাউন্ড / ১০০ ফুট ২ এ প্রয়োগ করুন।
• সঠিক অ্যাপ্লিকেশন বেধ, তাপমাত্রা এবং ফর্মুলেশন, সঠিক মণির লেপগুলির সাথে একত্রে, মণির গভীরতা সঠিকভাবে নিশ্চিত করে।
• এজেন্সির স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী থার্মোপ্লাস্টিকের মধ্যে ইন্টারমিক্স মণু মিশ্রিত করা হবে।
সরঞ্জামঃ
অ্যাপ্লিকেশন সরঞ্জামগুলি স্পেসিফিকেশনের মানদণ্ড পূরণ করতে হবে। প্রকৌশলী কাজ শুরু করার আগে এই ধরনের সরঞ্জামগুলি অনুমোদনের জন্য দায়ী হতে পারে, এটি মোবাইল বা পোর্টেবল হোক না কেন।
গলন কেটল (গুলি)হতে হবেঃ
•থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান গরম না করে তার প্রয়োগের তাপমাত্রায় সমানভাবে গরম করা।
•তাপমাত্রা 400 ̊ ফারেনহাইটের উপরে বজায় রাখা। কেটলের গরম করার প্রক্রিয়াটি তেল বা গরম বাতাসের সমন্বয়ে গঠিত একটি তাপ স্থানান্তর মাধ্যম ব্যবহার করা উচিত।
•থার্মোপ্লাস্টিক উপাদানটির তাপমাত্রা নির্দেশ করার জন্য একটি তাপমাত্রা পরিমাপকারীকে কেটলের বাইরে দৃশ্যমান হতে হবে।উপাদান পরিমাপকারীকে তাপ স্থানান্তর মাধ্যম (তেল তাপমাত্রা) পরিমাপের সাথে বিভ্রান্ত করা উচিত নয়.
•উপাদান তাপমাত্রা একটি বহিরাগত, calibrated থার্মোমিটার সঙ্গে ঘন ঘন পর্যবেক্ষণ করা উচিতপ্রয়োগের সঠিক তাপমাত্রা সর্বদা প্রয়োগের জায়গায় পরীক্ষা করা উচিত.
মিশ্রণ এবং মিশ্রণ সরঞ্জাম- স্লাইডিং কেটলস এবং পোর্টেবল অ্যাপ্লিকেটর:
• উপাদান মিশ্রণকারী দিয়ে সজ্জিত হতে হবে।
• উপাদানটি এমন গতিতে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করতে সক্ষম হতে হবে যা সমগ্র উপাদান ভর জুড়ে অভিন্ন বন্টন এবং অভিন্ন তাপমাত্রা নিশ্চিত করবে।
প্রাইমিং সরঞ্জাম
থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান প্রয়োগের আগে প্রাইমিং করা হবে এমন রাস্তার পৃষ্ঠগুলিতে,প্রাইমার উপাদানটি প্রাইমার/সিলার উপাদানটির প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত নির্দিষ্ট হারে পৃষ্ঠের উপর স্প্রে করা হবেসমস্ত প্রাইমিং সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করা উচিত এবং এটি সম্পূর্ণরূপে কার্যকর এবং প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্ধারিত হারে প্রাইমার / সিলারটি প্রবাহিত করতে সক্ষম কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা উচিত।
গ্লাস মণির ডিসপেনসর
উভয় মোবাইল এবং পোর্টেবল থার্মোপ্লাস্টিক অ্যাপ্লিকেশন সরঞ্জাম একটি ড্রপ-অন বা চাপ-টাইপ মণির ডিসপেনসর দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন।গ্লাস মরীচিকাগুলি তাৎক্ষণিকভাবে তার প্রয়োগের পরে গরম থার্মোপ্লাস্টিক স্ট্রিপে সমানভাবে পড়ে যাবেগ্লাসের মরীচিগুলির উদ্দেশ্য হল রাস্তার চিহ্নিতকরণের প্রাথমিক রাতের প্রতিফলন যা তাদের ছাড়া,মোটরসাইকেল চালকের জন্য খুব কমই দৃশ্যমান হবে, সঠিক অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং পুরো চিহ্নিতকরণ পৃষ্ঠের প্রতিটি প্রয়োগের অভিন্ন হার নিশ্চিত করতে কণা সরবরাহকারীকে ঘন ঘন পরিদর্শন করা উচিত।
ডিসপেনসিং ডিভাইস
থার্মোপ্লাস্টিক উপাদানগুলিকে রাস্তার উপর স্ক্রিল/এক্সট্রুজ করার জন্য বিভিন্ন ডিভাইস ব্যবহার করা হয়। ডিভাইসগুলি এমনভাবে স্থাপন করা উচিত যাতে এটি বাতাসের বিরুদ্ধে সুরক্ষিত থাকে।
রিবন ডিসপেনসরতারা উত্তপ্ত এবং রাস্তা পৃষ্ঠের উপরে ঝুলন্ত হয়, একটি জোরপূর্বক এক্সট্রুশন,ভাল-সংজ্ঞায়িত থার্মোপ্লাস্টিক লাইন প্রয়োগ করে।
স্প্রে ডিসপেনসিং ডিভাইস- থার্মোপ্লাস্টিকের স্প্রে প্যাটার্নটি নির্দিষ্ট হিসাবে একটি অভিন্ন ঘন, সুনির্দিষ্ট এবং দৃ solid়ভাবে সংযুক্ত স্ট্রিপ তৈরি করবে। গলিত থার্মোপ্লাস্টিকের সাথে মিশ্রিত হলে সংকুচিত বায়ু শুকনো হওয়া উচিত।
স্ক্রুড এক্সট্রুশন ডিভাইস- ডেলিভারি জুতোটি সরাসরি রাস্তার পৃষ্ঠের উপর চালিত হয় এবং একটি পূর্ব নির্ধারিত বেধে সেট করা একটি নিয়ন্ত্রণ গেট সহ একটি তিন-পার্শ্বযুক্ত ডাই দ্বারা একটি অবিচ্ছিন্ন লাইন গঠিত হয়।
সফল পারফরম্যান্সঃ
যেহেতু বন্ড ব্যর্থতা অ্যাপ্লিকেশন সম্পর্কিত, তারা সঠিক অ্যাপ্লিকেশন নিয়ন্ত্রণ দ্বারা হ্রাস করা যেতে পারে। এটি প্রকল্পের সাইটে সঠিক এবং ঘন ঘন পরিদর্শন দ্বারা সম্পন্ন করা যেতে পারে।নিম্নলিখিত নির্দেশাবলী সফল ইনস্টলেশন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার উদ্দেশ্যে করা হয়.
চিহ্নিতকরণের স্থান- তুষারপাতের ব্লেড এবং সাবস্ট্র্যাটের ব্যর্থতা থেকে ক্ষতি হ্রাস করার জন্য, থার্মোপ্লাস্টিক চিহ্নগুলি অবশ্যই হতে হবেঃ
•সরাসরি লাইনে স্থাপন করা হয়, shoulder এবং নির্মাণ জয়েন্ট থেকে 2 ইঞ্চি preterably।
•রাস্তা এবং সংলগ্ন কাঁধের মধ্যে গঠিত জয়েন্টের উপর সরাসরি edgeline চিহ্নগুলি প্রয়োগ করবেন না।
•ট্র্যাভেল লেনের মধ্যবর্তী লম্বা জোড়ার উপর skip line চিহ্নিতকরণ ব্যবহার করবেন না।
সরঞ্জাম- সরঞ্জামগুলিকে প্রতিদিন পরিদর্শন করা উচিত যাতে এটি ব্যবহারযোগ্য এবং স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করা যায়।দিনের মধ্যে সরঞ্জামগুলির ভাঙ্গন থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ বা প্রাইমারের পরে খুব দীর্ঘ সময় ধরে রাখা বা ভুলভাবে গরম হওয়ার কারণ হতে পারে. This can result in parts of the jobfailing to meet the overall specifications and longevity requirements of the road marking materialintermitent malfunctions of equipment can also cause inconsistent performance of small sections of laneines within a limited area, থার্মোপ্লাস্টিক অ্যাপ্লিকেশন তৈরির জন্য ব্যবহৃত সমস্ত সরঞ্জামগুলির অবিচ্ছিন্ন অভিন্ন অপারেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার এবং উপাদান অবশিষ্টাংশের জমা থেকে মুক্ত রাখুন।
উপাদান- উপাদান স্পেসিফিকেশন সম্পূর্ণরূপে পর্যালোচনা করা উচিত,সরকারি পরীক্ষাগারের দায়িত্ব হল এই উপাদানটি উপাদানগুলির স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করা।, প্রকল্প প্রকৌশলী মানের যাচাইয়ের জন্য উপাদানগুলির ক্ষেত্রের নমুনা সংরক্ষণ করতে পারেন।
উপাদান প্যাকেজিং সঠিক লট নম্বর নামকরণ আছে। উপাদান টাইপ এবং ফর্মুলেশন স্পষ্টভাবে পাত্রে প্রদর্শিত করা উচিতঃ 1) Alkyd বা Hydrocarbon এবং 2) Extrude বা স্প্রে।
যদিও অ্যালকাইড এবং হাইড্রোকার্বন উপাদানগুলি রাস্তায় একসাথে মিশে যাবে, তবে তারা একটি গলানোর পাত্রের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, উপাদান পরিবর্তনের সময় সম্পূর্ণরূপে পাত্র পরিষ্কার করতে ব্যর্থ।ওভারের কারণে সরঞ্জামগুলির গুরুতর সমস্যা হতে পারে, ALKYD এবং HYDROCARBONMATERIALS মিশ্রিত করবেন না!
ফুটপাথের পৃষ্ঠ- পাথর পৃষ্ঠ পরিষ্কার, ধুলো মুক্ত এবং শুষ্ক হতে হবে। খারাপভাবে adhesive.existing চিহ্নিতকরণ এবং curing যৌগ অপসারণ। বায়ু এবং পৃষ্ঠ তাপমাত্রা কমপক্ষে 50 'ফারেনহাইট হতে হবে এবং অ্যাপ্লিকেশন চলাকালীন বৃদ্ধি.
বিদ্যমান পেইন্টেড পাথর চিহ্নিতকরণ, পলিমার ট্রাফিক টেপ, এবং রাস্তার পাশের জলাশয় ইত্যাদির ভারী আমানতগুলি সরিয়ে ফেলার প্রয়োজন হবে।পৃষ্ঠ পরিষ্কারের জন্য বায়ু বা ম্যানুয়াল বা মেকানিক্যাল ব্রুমিং যথেষ্ট হবেঅন্যান্য ক্ষেত্রে, আরও বেশি প্রচেষ্টা বা বিভিন্ন পদ্ধতি যেমন অ্যাব্র্যাসিভ-বিস্ফোরণ, জল-বিস্ফোরণ বা যান্ত্রিক অপসারণের প্রয়োজন হবে।
নতুন থার্মোপ্লাস্টিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে বিদ্যমান থার্মোপ্লাস্টিক লাইনগুলিতে বা প্রাক-ফর্ম থার্মোপ্লাস্টিক চিহ্নগুলির সাথে সফলভাবে সংযুক্ত করা উচিত। বিদ্যমান টেপ চিহ্নগুলির উপরে থার্মোপ্লাস্টিক প্রয়োগ করবেন না।
সমস্ত পাথর দৃশ্যমানভাবে শুষ্ক হওয়া উচিত, আর্দ্রতা বন্ধনের ক্ষেত্রে সবচেয়ে ক্ষতিকারক কারণ।সকালবেলা কুয়াশার কারণে সাধারণত আর্দ্রতা দেখা দেয়।. যদি পাথরের অতিরিক্ত আর্দ্রতা থাকে তবে এটি সাধারণত গরম প্রয়োগ করা চিহ্নিতকরণের ফলস্বরূপ ফোস্কা তৈরি করে। ফোস্কাগুলি পৃষ্ঠের বুদবুদ হিসাবে গঠিত হবে যা উন্মুক্ত হতে পারে বা নাও হতে পারে। এগুলি সহজেই চিহ্নিত করা যায়,এবং যদি এই অবস্থা দেখা দেয়, মার্কিং অপারেশনগুলি বন্ধ করা উচিতযতক্ষণ না রাস্তা শুকিয়ে যায়। আর্দ্রতা উপস্থিত কিনা তা নিশ্চিত করার একমাত্র উপায় হ'ল একটি পরীক্ষা পরিচালনা করা। আর্দ্রতা পরীক্ষা করার অনেকগুলি উপায় রয়েছে।
• রাস্তার পৃষ্ঠের উপর একটি 12 ইঞ্চি বর্গক্ষেত্র পাতলা প্লাস্টিকের শীট টেপ করুন, সমস্ত প্রান্ত বন্ধ করার যত্ন নিন।যদি সামান্য পরিমাণে আর্দ্রতা বেশি থাকেথার্মোপ্লাস্টিক ব্যবহার করবেন না।
• ফুটপাতে ১৮ ইঞ্চি টার পেপার রাখুন এবং উপরে ৪২০ ̊ ফারেনহাইট পর্যন্ত গরম করা থার্মোপ্লাস্টিক প্রয়োগ করুনদুই মিনিট অপেক্ষা করুন এবং টার পেপারটি তুলুন। নীচে দেখুন। যদি আর্দ্রতা উপস্থিত থাকে তবে প্রয়োগ করবেন না।
বায়ুর তাপমাত্রা- তাপ প্লাস্টিক শুধুমাত্র বায়ুর তাপমাত্রা 50 F এবং উপরে হলে প্রয়োগ করা উচিত।তারপর স্ট্রিপিং অপারেশন বন্ধ করা উচিত.
প্রাইমার প্রয়োগ- থার্মোপ্লাস্টিক প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত প্রাইমার ব্যবহার করুনঃ
• সমস্ত পোর্টল্যান্ড কংক্রিট
• দুই বছরের বেশি বয়সী, অক্সিডেটেড এবং/অথবা কাঁচামালের সাথে উন্মুক্ত অ্যাসফাল্ট পৃষ্ঠের উপর
যদি থার্মোপ্লাস্টিক প্রয়োগের আগে নির্দিষ্ট করা হয়, তবে প্রাইমারটি প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত প্রয়োগের হারে সমস্ত পাথর পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা উচিত,থার্মোপ্লাস্টিক প্রয়োগ করার আগে এটি নির্দিষ্ট নিরাময় বা বাষ্পীকরণের সময় সেট করতে হবে.
নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে বা একই কর্মদিবসের মধ্যে গ্রিমযুক্ত রাস্তার পৃষ্ঠতলগুলি রেখাযুক্ত হতে হবে।যদি এই সময়সীমার মধ্যে গ্রিমযুক্ত পৃষ্ঠতলগুলি রেখাযুক্ত না হয়,তাপপ্লাস্টিক প্রয়োগের আগে, প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্ধারিত হারে তাদের পুনরায় চাপ দেওয়া উচিত।যদি একটি অনুমোদিত ইপোক্সি প্রাইমার ব্যবহার করা হয়, তবে ইপোক্সি শক্ত হওয়ার আগে আনুপাতিক মিশ্রণ পরীক্ষা করা উচিত এবং থার্মোপ্লাস্টিক প্রয়োগ করা উচিত।
অনুপযুক্ত প্রাইমার / সিলার প্রয়োগ থার্মোপ্লাস্টিক এবং সাবস্ট্র্যাট মধ্যে বন্ধন ব্যর্থতা কারণ হবে।অপ্রয়োজনীয় প্রয়োগের ফলে থার্মোপ্লাস্টিক উপাদানটির শারীরিক অবক্ষয়ও হতে পারে, যা লাইনটির অত্যধিক পিনহোলিং এবং ব্লিস্টারিংয়ের কারণে হতে পারে।এই অবনতি প্রাইমার / সিলারের অন্তর্গত দ্রাবক সিস্টেমের মাধ্যমে বিন্ডিংয়ের এক্সট্রাকশন দ্বারা ঘটতে পারে যা অনুপযুক্ত শুকানোর সময় এবং অ্যাপ্লিকেশন হার দ্বারা প্রচারিত হয়।
থার্মোপ্লাস্টিক ফিল্ড গাইড
থার্মোপ্লাস্টিক একটি পাথর চিহ্নিতকরণ উপাদান যা একটি 100% শক্ত, পরিবেশগত এবং ব্যবহারকারী নিরাপদ যৌগ। গ্লাস মণু, রঙ্গক, বাঁধক, এবং ফিলার উপকরণ, থার্মোপ্লাস্টিক,এর নাম অনুসারে, তাপ প্রয়োগ করার সময় তরল হয়ে যায়।
গ্লাসের মণিকা- তার উজ্জ্বল রাতের সময় চেহারা জন্য প্রয়োজনীয় retroreflectivity প্রদান
রঙ্গক- রঙ এবং অস্বচ্ছতা প্রদান
বাঁধক- প্লাস্টিকাইজারের মিশ্রণ এবং রজন যা সব উপাদান একসাথে ধরে রাখার সময় দৃঢ়তা, নমনীয়তা এবং বন্ধন শক্তি প্রদান করে
ফিলার- যেমন ক্যালসিয়াম কার্বনেট, বালি এবং/অথবা অন্যান্য নিষ্ক্রিয় পদার্থ যা বাল্ক প্রদান করে
থার্মোপ্লাস্টিক প্রকারঃ
থার্মোপ্লাস্টিকের দুটি মৌলিক প্রকার পাওয়া যায়। দুটি, হাইড্রোকার্বন এবং অ্যালকিড, তাদের নামগুলি তাদের বাঁধক প্রকারের থেকে নেয়।হাইড্রোকার্বন থার্মোপ্লাস্টিকপেট্রোলিয়াম থেকে প্রাপ্ত রজন থেকে তৈরি।
• হাইড্রোকার্বন আলকিডের তুলনায় বেশি তাপ স্থিতিশীল, আরও পূর্বাভাসযোগ্য অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে
•যেহেতু এটি তেল ড্রিপিং এবং অন্যান্য অটোমোবাইল দূষণকারী অধীনে ভাঙ্গার প্রবণতা, হাইড্রোকার্বনস দীর্ঘ লাইন জন্য সুপারিশ করা হয়,স্লিপ লাইন এবং প্রান্ত-লাইন অ্যাপ্লিকেশন এবং উচ্চ ট্র্যাফিক এলাকার জন্য নয় যেখানে গাড়িগুলি স্থির থাকে. ((যেমন স্টপ বার, পাথর ক্রসিং, বাঁক তীর)
আলকিড থার্মোপ্লাস্টিকএটি কাঠ থেকে প্রাপ্ত রজন থেকে তৈরি যা পেট্রোলিয়াম পণ্যের প্রতিরোধী।
অ্যালকিড থার্মোপ্লাস্টিক হাইড্রোকার্বন উপকরণগুলির তুলনায় কিছু সুবিধা প্রদর্শন করে যেমনঃ
• উচ্চতর রিট্রোরিফ্লেক্টিভ মান
• তেল প্রতিরোধী
• আরো দীর্ঘস্থায়ী
এলকিডকে শহরের অভ্যন্তরের চিহ্নিতকরণ এবং অন্যান্য উচ্চ-ট্রাফিক এলাকায় যেখানে পেট্রোলিয়াম ড্রপিংগুলি সাধারণ।
হাইড্রোকার্বন এবং অ্যালকাইড থার্মোপ্লাস্টিক উভয়ই 50 পাউন্ডের ব্যাগ বা বাক্সে প্যাকেজ করা granular বা ব্লক আকারে পাওয়া যায়।প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্য একটি গ্যারান্টিযুক্ত শেল্ফ জীবন এক বছর থাকতে হবে যখন 100 ° F কম তাপমাত্রায় ভিতরে সংরক্ষণ করা.
গরম প্রয়োগ করা থার্মোপ্লাস্টিক একটি গলন পাত্রের মধ্যে রাস্তার প্রয়োগের জন্য প্রস্তুত করা হয় যেখানে গ্রানুলার বা ব্লক উপাদানটি প্রবেশ করা হয় এবং এটি 400 ডিগ্রি ফারেনহাইটের বেশি তাপমাত্রায় তরল হওয়া পর্যন্ত গরম করা হয়।থার্মোপ্লাস্টিক একটি স্ক্র্যাডে স্থানান্তরিত না হওয়া পর্যন্ত একটি agitator উপাদান মিশ্রিত করে, রিবন বা স্প্রে ডিভাইস যেখানে এটি তার নির্দিষ্ট প্রস্থ এবং বেধ একটি লাইন, লেজেন্ড বা প্রতীক হিসাবে আকৃতির হয়।
গ্লাস মণির অবিলম্বে প্রয়োগ করা হয় প্রাথমিক retroreflectivity প্রদান।
যখন তাপ প্লাস্টিকের উপাদানটি অ্যাসফাল্টিক পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয়, তাপ-ফিউশনের মাধ্যমে তাপীয় বন্ধন তৈরি করে। যখন পোর্টল্যান্ড কংক্রিট সিমেন্টে এবং অক্সিডেটেড বা বয়স্ক অ্যাসফাল্টিক পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয়,এবং একটি প্রস্তাবিত সিলার সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হয়, একটি দৃঢ় যান্ত্রিক বন্ধন অর্জন করা হয়।
যদি উপাদান এবং স্তরগুলির তাপমাত্রা, আর্দ্রতার অনুপস্থিতি, রাস্তার প্রস্তুতি এবং সর্বনিম্ন বেধ সম্পর্কিত সমস্ত প্রয়োজনীয় শর্ত পূরণ করা হয়,আপনি থার্মোপ্লাস্টিক ফুটপাথ চিহ্নিতকরণ যৌগ ব্যবহার করে চমৎকার কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারেনরাস্তার অবস্থার উপর নির্ভর করে সাধারণ পারফরম্যান্স জীবন 4 থেকে 8 বছর পর্যন্ত।
থার্মোপ্লাস্টিকের সঠিক প্রয়োগঃ
থার্মোপ্লাস্টিকের সঠিক মিশ্রণ, গলন এবং সংযুক্তির জন্য তাপমাত্রা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
• ৪০০ থেকে ৪৪০ ডিগ্রি ফারেনহাইটের মধ্যে তাপমাত্রায় গরম করা হয় এবং সঠিকভাবে উত্তেজিত করা হয়, থার্মোপ্লাস্টিক যৌগ একটি সমজাতীয় তরল হয়ে ওঠে।
• এই তাপমাত্রায় প্রয়োগ করা হলে, থার্মোপ্লাস্টিকটি অ্যাসফাল্টের উপরের পৃষ্ঠের মধ্যে গলে যায়, তাপীয় বন্ধন গঠন করে।
• যখন উন্মুক্ত-গ্রেডেড অ্যাসফাল্ট বা টিনযুক্ত কংক্রিটের মতো ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠের উপর ইনস্টল করা হয়, তখন গরম তরল থার্মোপ্লাস্টিক সমস্ত শূন্যতা পূরণ করে, কংক্রিটের উপর একটি ভাল যান্ত্রিক লক তৈরি করে।
প্রয়োগ করা থার্মোপ্লাস্টিকের বেধ নির্দিষ্ট করা উচিত। ভাল সংযুক্তির জন্য প্রয়োজনীয় তাপ ধরে রাখার উপাদানটির ক্ষমতার জন্য ন্যূনতম 90 মিলি বেধ গুরুত্বপূর্ণ।সঠিক বেধে প্রয়োগের সময় যে তাপীয় বন্ধন ঘটে তা থার্মোপ্লাস্টিকের স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘমেয়াদী প্রতিফলনশীলতা নিশ্চিত করে, একটি লাইন পুনরায় ক্যাপিং করার সময় সঠিকভাবে সংযুক্তির জন্য প্রয়োজনীয় তাপ ধরে রাখতে কমপক্ষে 30 মিলিটার বেধের প্রয়োজন হয় কারণ দুর্বল প্রতিফলন বা অপর্যাপ্ত বেধ।
রাস্তার পৃষ্ঠের উপরে উঁচু হওয়া, গ্লাসের মণির দ্বারা উত্পাদিত রেট্রো-প্রতিফলনশীলতার সাথে মিলিত হয়ে থার্মোপ্লাস্টিককে দূর থেকে এবং রাতে আরও দৃশ্যমান করে তোলে।বেধ এছাড়াও ভিজা অবস্থার মধ্যে উন্নত retroreflective কর্মক্ষমতা এবং পণ্যের ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব অবদান.
গ্লাসের মণির পরিমাণ, উভয় মিশ্রণ সঙ্গে মিশ্রিত এবং ইনস্টল লাইন উপর ড্রপ, সঠিক হতে হবে।
• ড্রপ-অন কণিকাগুলি সমানভাবে প্রয়োগ করা উচিত এবং 50 থেকে 60% গভীরতা পর্যন্ত মেনে চলতে হবে।
• ৮ থেকে ১০ পাউন্ড / ১০০ ফুট ২ এ প্রয়োগ করুন।
• সঠিক অ্যাপ্লিকেশন বেধ, তাপমাত্রা এবং ফর্মুলেশন, সঠিক মণির লেপগুলির সাথে একত্রে, মণির গভীরতা সঠিকভাবে নিশ্চিত করে।
• এজেন্সির স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী থার্মোপ্লাস্টিকের মধ্যে ইন্টারমিক্স মণু মিশ্রিত করা হবে।
সরঞ্জামঃ
অ্যাপ্লিকেশন সরঞ্জামগুলি স্পেসিফিকেশনের মানদণ্ড পূরণ করতে হবে। প্রকৌশলী কাজ শুরু করার আগে এই ধরনের সরঞ্জামগুলি অনুমোদনের জন্য দায়ী হতে পারে, এটি মোবাইল বা পোর্টেবল হোক না কেন।
গলন কেটল (গুলি)হতে হবেঃ
•থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান গরম না করে তার প্রয়োগের তাপমাত্রায় সমানভাবে গরম করা।
•তাপমাত্রা 400 ̊ ফারেনহাইটের উপরে বজায় রাখা। কেটলের গরম করার প্রক্রিয়াটি তেল বা গরম বাতাসের সমন্বয়ে গঠিত একটি তাপ স্থানান্তর মাধ্যম ব্যবহার করা উচিত।
•থার্মোপ্লাস্টিক উপাদানটির তাপমাত্রা নির্দেশ করার জন্য একটি তাপমাত্রা পরিমাপকারীকে কেটলের বাইরে দৃশ্যমান হতে হবে।উপাদান পরিমাপকারীকে তাপ স্থানান্তর মাধ্যম (তেল তাপমাত্রা) পরিমাপের সাথে বিভ্রান্ত করা উচিত নয়.
•উপাদান তাপমাত্রা একটি বহিরাগত, calibrated থার্মোমিটার সঙ্গে ঘন ঘন পর্যবেক্ষণ করা উচিতপ্রয়োগের সঠিক তাপমাত্রা সর্বদা প্রয়োগের জায়গায় পরীক্ষা করা উচিত.
মিশ্রণ এবং মিশ্রণ সরঞ্জাম- স্লাইডিং কেটলস এবং পোর্টেবল অ্যাপ্লিকেটর:
• উপাদান মিশ্রণকারী দিয়ে সজ্জিত হতে হবে।
• উপাদানটি এমন গতিতে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করতে সক্ষম হতে হবে যা সমগ্র উপাদান ভর জুড়ে অভিন্ন বন্টন এবং অভিন্ন তাপমাত্রা নিশ্চিত করবে।
প্রাইমিং সরঞ্জাম
থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান প্রয়োগের আগে প্রাইমিং করা হবে এমন রাস্তার পৃষ্ঠগুলিতে,প্রাইমার উপাদানটি প্রাইমার/সিলার উপাদানটির প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত নির্দিষ্ট হারে পৃষ্ঠের উপর স্প্রে করা হবেসমস্ত প্রাইমিং সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করা উচিত এবং এটি সম্পূর্ণরূপে কার্যকর এবং প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্ধারিত হারে প্রাইমার / সিলারটি প্রবাহিত করতে সক্ষম কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা উচিত।
গ্লাস মণির ডিসপেনসর
উভয় মোবাইল এবং পোর্টেবল থার্মোপ্লাস্টিক অ্যাপ্লিকেশন সরঞ্জাম একটি ড্রপ-অন বা চাপ-টাইপ মণির ডিসপেনসর দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন।গ্লাস মরীচিকাগুলি তাৎক্ষণিকভাবে তার প্রয়োগের পরে গরম থার্মোপ্লাস্টিক স্ট্রিপে সমানভাবে পড়ে যাবেগ্লাসের মরীচিগুলির উদ্দেশ্য হল রাস্তার চিহ্নিতকরণের প্রাথমিক রাতের প্রতিফলন যা তাদের ছাড়া,মোটরসাইকেল চালকের জন্য খুব কমই দৃশ্যমান হবে, সঠিক অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং পুরো চিহ্নিতকরণ পৃষ্ঠের প্রতিটি প্রয়োগের অভিন্ন হার নিশ্চিত করতে কণা সরবরাহকারীকে ঘন ঘন পরিদর্শন করা উচিত।
ডিসপেনসিং ডিভাইস
থার্মোপ্লাস্টিক উপাদানগুলিকে রাস্তার উপর স্ক্রিল/এক্সট্রুজ করার জন্য বিভিন্ন ডিভাইস ব্যবহার করা হয়। ডিভাইসগুলি এমনভাবে স্থাপন করা উচিত যাতে এটি বাতাসের বিরুদ্ধে সুরক্ষিত থাকে।
রিবন ডিসপেনসরতারা উত্তপ্ত এবং রাস্তা পৃষ্ঠের উপরে ঝুলন্ত হয়, একটি জোরপূর্বক এক্সট্রুশন,ভাল-সংজ্ঞায়িত থার্মোপ্লাস্টিক লাইন প্রয়োগ করে।
স্প্রে ডিসপেনসিং ডিভাইস- থার্মোপ্লাস্টিকের স্প্রে প্যাটার্নটি নির্দিষ্ট হিসাবে একটি অভিন্ন ঘন, সুনির্দিষ্ট এবং দৃ solid়ভাবে সংযুক্ত স্ট্রিপ তৈরি করবে। গলিত থার্মোপ্লাস্টিকের সাথে মিশ্রিত হলে সংকুচিত বায়ু শুকনো হওয়া উচিত।
স্ক্রুড এক্সট্রুশন ডিভাইস- ডেলিভারি জুতোটি সরাসরি রাস্তার পৃষ্ঠের উপর চালিত হয় এবং একটি পূর্ব নির্ধারিত বেধে সেট করা একটি নিয়ন্ত্রণ গেট সহ একটি তিন-পার্শ্বযুক্ত ডাই দ্বারা একটি অবিচ্ছিন্ন লাইন গঠিত হয়।
সফল পারফরম্যান্সঃ
যেহেতু বন্ড ব্যর্থতা অ্যাপ্লিকেশন সম্পর্কিত, তারা সঠিক অ্যাপ্লিকেশন নিয়ন্ত্রণ দ্বারা হ্রাস করা যেতে পারে। এটি প্রকল্পের সাইটে সঠিক এবং ঘন ঘন পরিদর্শন দ্বারা সম্পন্ন করা যেতে পারে।নিম্নলিখিত নির্দেশাবলী সফল ইনস্টলেশন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার উদ্দেশ্যে করা হয়.
চিহ্নিতকরণের স্থান- তুষারপাতের ব্লেড এবং সাবস্ট্র্যাটের ব্যর্থতা থেকে ক্ষতি হ্রাস করার জন্য, থার্মোপ্লাস্টিক চিহ্নগুলি অবশ্যই হতে হবেঃ
•সরাসরি লাইনে স্থাপন করা হয়, shoulder এবং নির্মাণ জয়েন্ট থেকে 2 ইঞ্চি preterably।
•রাস্তা এবং সংলগ্ন কাঁধের মধ্যে গঠিত জয়েন্টের উপর সরাসরি edgeline চিহ্নগুলি প্রয়োগ করবেন না।
•ট্র্যাভেল লেনের মধ্যবর্তী লম্বা জোড়ার উপর skip line চিহ্নিতকরণ ব্যবহার করবেন না।
সরঞ্জাম- সরঞ্জামগুলিকে প্রতিদিন পরিদর্শন করা উচিত যাতে এটি ব্যবহারযোগ্য এবং স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করা যায়।দিনের মধ্যে সরঞ্জামগুলির ভাঙ্গন থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ বা প্রাইমারের পরে খুব দীর্ঘ সময় ধরে রাখা বা ভুলভাবে গরম হওয়ার কারণ হতে পারে. This can result in parts of the jobfailing to meet the overall specifications and longevity requirements of the road marking materialintermitent malfunctions of equipment can also cause inconsistent performance of small sections of laneines within a limited area, থার্মোপ্লাস্টিক অ্যাপ্লিকেশন তৈরির জন্য ব্যবহৃত সমস্ত সরঞ্জামগুলির অবিচ্ছিন্ন অভিন্ন অপারেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার এবং উপাদান অবশিষ্টাংশের জমা থেকে মুক্ত রাখুন।
উপাদান- উপাদান স্পেসিফিকেশন সম্পূর্ণরূপে পর্যালোচনা করা উচিত,সরকারি পরীক্ষাগারের দায়িত্ব হল এই উপাদানটি উপাদানগুলির স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করা।, প্রকল্প প্রকৌশলী মানের যাচাইয়ের জন্য উপাদানগুলির ক্ষেত্রের নমুনা সংরক্ষণ করতে পারেন।
উপাদান প্যাকেজিং সঠিক লট নম্বর নামকরণ আছে। উপাদান টাইপ এবং ফর্মুলেশন স্পষ্টভাবে পাত্রে প্রদর্শিত করা উচিতঃ 1) Alkyd বা Hydrocarbon এবং 2) Extrude বা স্প্রে।
যদিও অ্যালকাইড এবং হাইড্রোকার্বন উপাদানগুলি রাস্তায় একসাথে মিশে যাবে, তবে তারা একটি গলানোর পাত্রের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, উপাদান পরিবর্তনের সময় সম্পূর্ণরূপে পাত্র পরিষ্কার করতে ব্যর্থ।ওভারের কারণে সরঞ্জামগুলির গুরুতর সমস্যা হতে পারে, ALKYD এবং HYDROCARBONMATERIALS মিশ্রিত করবেন না!
ফুটপাথের পৃষ্ঠ- পাথর পৃষ্ঠ পরিষ্কার, ধুলো মুক্ত এবং শুষ্ক হতে হবে। খারাপভাবে adhesive.existing চিহ্নিতকরণ এবং curing যৌগ অপসারণ। বায়ু এবং পৃষ্ঠ তাপমাত্রা কমপক্ষে 50 'ফারেনহাইট হতে হবে এবং অ্যাপ্লিকেশন চলাকালীন বৃদ্ধি.
বিদ্যমান পেইন্টেড পাথর চিহ্নিতকরণ, পলিমার ট্রাফিক টেপ, এবং রাস্তার পাশের জলাশয় ইত্যাদির ভারী আমানতগুলি সরিয়ে ফেলার প্রয়োজন হবে।পৃষ্ঠ পরিষ্কারের জন্য বায়ু বা ম্যানুয়াল বা মেকানিক্যাল ব্রুমিং যথেষ্ট হবেঅন্যান্য ক্ষেত্রে, আরও বেশি প্রচেষ্টা বা বিভিন্ন পদ্ধতি যেমন অ্যাব্র্যাসিভ-বিস্ফোরণ, জল-বিস্ফোরণ বা যান্ত্রিক অপসারণের প্রয়োজন হবে।
নতুন থার্মোপ্লাস্টিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে বিদ্যমান থার্মোপ্লাস্টিক লাইনগুলিতে বা প্রাক-ফর্ম থার্মোপ্লাস্টিক চিহ্নগুলির সাথে সফলভাবে সংযুক্ত করা উচিত। বিদ্যমান টেপ চিহ্নগুলির উপরে থার্মোপ্লাস্টিক প্রয়োগ করবেন না।
সমস্ত পাথর দৃশ্যমানভাবে শুষ্ক হওয়া উচিত, আর্দ্রতা বন্ধনের ক্ষেত্রে সবচেয়ে ক্ষতিকারক কারণ।সকালবেলা কুয়াশার কারণে সাধারণত আর্দ্রতা দেখা দেয়।. যদি পাথরের অতিরিক্ত আর্দ্রতা থাকে তবে এটি সাধারণত গরম প্রয়োগ করা চিহ্নিতকরণের ফলস্বরূপ ফোস্কা তৈরি করে। ফোস্কাগুলি পৃষ্ঠের বুদবুদ হিসাবে গঠিত হবে যা উন্মুক্ত হতে পারে বা নাও হতে পারে। এগুলি সহজেই চিহ্নিত করা যায়,এবং যদি এই অবস্থা দেখা দেয়, মার্কিং অপারেশনগুলি বন্ধ করা উচিতযতক্ষণ না রাস্তা শুকিয়ে যায়। আর্দ্রতা উপস্থিত কিনা তা নিশ্চিত করার একমাত্র উপায় হ'ল একটি পরীক্ষা পরিচালনা করা। আর্দ্রতা পরীক্ষা করার অনেকগুলি উপায় রয়েছে।
• রাস্তার পৃষ্ঠের উপর একটি 12 ইঞ্চি বর্গক্ষেত্র পাতলা প্লাস্টিকের শীট টেপ করুন, সমস্ত প্রান্ত বন্ধ করার যত্ন নিন।যদি সামান্য পরিমাণে আর্দ্রতা বেশি থাকেথার্মোপ্লাস্টিক ব্যবহার করবেন না।
• ফুটপাতে ১৮ ইঞ্চি টার পেপার রাখুন এবং উপরে ৪২০ ̊ ফারেনহাইট পর্যন্ত গরম করা থার্মোপ্লাস্টিক প্রয়োগ করুনদুই মিনিট অপেক্ষা করুন এবং টার পেপারটি তুলুন। নীচে দেখুন। যদি আর্দ্রতা উপস্থিত থাকে তবে প্রয়োগ করবেন না।
বায়ুর তাপমাত্রা- তাপ প্লাস্টিক শুধুমাত্র বায়ুর তাপমাত্রা 50 F এবং উপরে হলে প্রয়োগ করা উচিত।তারপর স্ট্রিপিং অপারেশন বন্ধ করা উচিত.
প্রাইমার প্রয়োগ- থার্মোপ্লাস্টিক প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত প্রাইমার ব্যবহার করুনঃ
• সমস্ত পোর্টল্যান্ড কংক্রিট
• দুই বছরের বেশি বয়সী, অক্সিডেটেড এবং/অথবা কাঁচামালের সাথে উন্মুক্ত অ্যাসফাল্ট পৃষ্ঠের উপর
যদি থার্মোপ্লাস্টিক প্রয়োগের আগে নির্দিষ্ট করা হয়, তবে প্রাইমারটি প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত প্রয়োগের হারে সমস্ত পাথর পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা উচিত,থার্মোপ্লাস্টিক প্রয়োগ করার আগে এটি নির্দিষ্ট নিরাময় বা বাষ্পীকরণের সময় সেট করতে হবে.
নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে বা একই কর্মদিবসের মধ্যে গ্রিমযুক্ত রাস্তার পৃষ্ঠতলগুলি রেখাযুক্ত হতে হবে।যদি এই সময়সীমার মধ্যে গ্রিমযুক্ত পৃষ্ঠতলগুলি রেখাযুক্ত না হয়,তাপপ্লাস্টিক প্রয়োগের আগে, প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্ধারিত হারে তাদের পুনরায় চাপ দেওয়া উচিত।যদি একটি অনুমোদিত ইপোক্সি প্রাইমার ব্যবহার করা হয়, তবে ইপোক্সি শক্ত হওয়ার আগে আনুপাতিক মিশ্রণ পরীক্ষা করা উচিত এবং থার্মোপ্লাস্টিক প্রয়োগ করা উচিত।
অনুপযুক্ত প্রাইমার / সিলার প্রয়োগ থার্মোপ্লাস্টিক এবং সাবস্ট্র্যাট মধ্যে বন্ধন ব্যর্থতা কারণ হবে।অপ্রয়োজনীয় প্রয়োগের ফলে থার্মোপ্লাস্টিক উপাদানটির শারীরিক অবক্ষয়ও হতে পারে, যা লাইনটির অত্যধিক পিনহোলিং এবং ব্লিস্টারিংয়ের কারণে হতে পারে।এই অবনতি প্রাইমার / সিলারের অন্তর্গত দ্রাবক সিস্টেমের মাধ্যমে বিন্ডিংয়ের এক্সট্রাকশন দ্বারা ঘটতে পারে যা অনুপযুক্ত শুকানোর সময় এবং অ্যাপ্লিকেশন হার দ্বারা প্রচারিত হয়।